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    “羿”探究竟——探秘江铃集团新能源公司“能量工厂”

    8月28日,人民网、新华网、南昌日报、今日头条、澎拜新闻、新浪网等10多家媒体的编辑和记者、市委网信办新闻媒体代表及来全国、省市的众多网络名人一起走进江铃集团新能源公司, 参观5G+智慧工厂,探寻汽车智造奥秘,感受科技创新神奇。


    能量工厂自动化率高达85%,具备着行业领先的造车技术。在焊装车间,大家见证了几百台机器人挥舞着“大手臂”精准作业,在焊装中控室,当看到“焊装大脑”实时监测产线运行状态及产品过程质量,不仅以恒定、高水准状态完成造车环节,并且实现车身全生命周期的追溯,在场者无不感慨“智造”的魅力。



    能量工厂总装车间5G中控中心,是数字化工厂的“5G大脑”,利用专网服务,结合大规模数采、高精度定位等信息技术,实现生产制造的“设备透明化、人员透明化、过程透明化”,最终实现生产数据价值提升15%,生产效率提升30%、人员安全提升30%。

    在5G的加持下,场内数据可实现分流处理,具有高可靠低时延的优势,将生产过程中的每个环节逐一把控。

    此外,5G技术赋能数据交互,可实现包括运行状态监测、车辆远程升级在内的功能,甚至在不远的将来在无人驾驶层面发挥作用。

    5G技术的全面应用,收获了在场者的一致好评,媒体朋友纷纷表示,这是传统汽车产业升级转型、大幅提高生产效率的必由之路。

    不久前亮相2022中国中部工业博览会的各项车用零部件在本次探访中再受关注,其中,技术成熟且用于“羿(图片|配置|询价)”车身的自动泊车控制器只有巴掌大小,却涵盖了自动检测车位、障碍物识别、智能决策、运动控制规划等核心技术。

    系统能实时监测车辆周边环境,智能变换泊车运行轨迹或安全停车,在具备安全泊车条件下系统接管车辆方向盘、刹车、油门踏板和档位,有效解放驾驶员操作,提高泊车安全和效率。


    在总装车间,能量工厂的“得意之作”——“羿”成为众媒体眼中的焦点。汽车工程师现场详细阐述了它的“高光细节”,在外观方面,“羿”采用封闭式格栅、流线形车身与隐藏式把手融贯为一体。

    这样的设计不仅显著区别于其他纯电车,又能大大降低风阻,而拥有隔绝紫外线及NVH优化的全景天幕,为整车增添动感气息的同时,传递了品牌为用户使用体验考量的用心。


    众多媒体代表和网络名人试乘试驾了“羿”, 亲自感受了“羿”百公里5.8秒的起跑速度,大家纷纷称赞“羿”不仅“颜值高”而且“性能优”、“动力足”、“特舒适”。


    本次探访,展示了江铃集团新能源公司的品牌自信,公司将继续扎实 “智造”,用更多好产品回馈广大消费者的青睐。


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